banner
Дом / СЛУЧАЙ/ СЛУЧАЙ

Процесс производства соевого масла с использованием винтового масляного пресса

2026-06-30 16:23:04

ВИНТОВОЕ ГОРЯЧОЕ ПРЕССОВАНИЕ: ПРОИЗВОДСТВО ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО СОЕВОГО МАСЛА

Соевое масло является одним из наиболее широко потребляемых пищевых масел в мире. Его добывают из соевых бобов, которые содержат примерно 17–20% масла по весу. Это масло бледно-желтого цвета, мягкого вкуса и используется для приготовления пищи, жарки и обработки пищевых продуктов. Помимо употребления в пищу, соевое масло также используется для производства биодизельного топлива и в промышленных целях.

Для коммерческого производства соевого масла метод горячего прессования винтовым масляным прессом является наиболее практичным и экономически эффективным методом. Он работает непрерывно, обеспечивает стабильную производительность и дает больше масла, чем холодное прессование.

大豆

Процесс производства соевого масла

1. Очистка сырой сои:Поступающие соевые бобы проходят через вибрационное сито и камнеотделитель для удаления камней, пыли, стеблей растений и металлических фрагментов. Перед дальнейшей обработкой содержание примесей снижается до уровня ниже 0,5%.

2. Сушка и контроль влажности:Перед прессованием соевые бобы сушат до влажности 7–10%. Достижение правильного уровня влажности имеет решающее значение; слишком влажный приведет к плохой экстракции масла и эмульгированию, а слишком сухой приведет к чрезмерному выделению тепла и плохому прессованию.

3. Дробление и отслаивание:Очищенные соевые бобы сначала измельчают до крупных фрагментов, затем раскатывают в тонкие хлопья толщиной 0,3–0,5 мм. Хлопьеобразование разрушает клеточную структуру соевых бобов, облегчая высвобождение масла во время прессования и уменьшая работу, требуемую пресс-машиной.

4. Приготовление:Соевые хлопья нагревают в многоярусной плите при температуре 100–115°C в течение 20–35 минут. Этот шаг еще больше смягчает стенки ячеек, снижает вязкость масла и доводит влажность до оптимального уровня для горячего прессования. Это самый важный шаг для максимизации добычи нефти.

5. Прессование винтового масляного пресса:Приготовленные соевые хлопья непрерывно подаются в шнековый масляный пресс. Вращающийся винтовой вал оказывает постепенное давление по мере движения материала через цилиндр, вытесняя масло через пазы сепаратора пресса. Сырое соевое масло вытекает из нижней части машины. Оставшийся твердый материал, такой как соевый жмых, выходит из торца бочки с остаточным содержанием масла 5–8%.

6. Фильтрация сырой нефти:Сырая нефть, выходящая из пресса, содержит мелкие частицы муки. Он проходит через пластинчатый фильтр или листовой вакуумный фильтр для удаления этих частиц перед хранением или очисткой. Отфильтрованная сырая нефть имеет прозрачный желтый цвет и готова к стадии переработки.

7. Переработка соевого масла: Сырое соевое масло содержит фосфолипиды, свободные жирные кислоты, пигменты и микроэлементы. Для получения рафинированного кулинарного масла сырое масло проходит четыре стадии переработки:

· Дегуммирование:-К сырой нефти добавляют горячую воду для гидратации и отделения фосфолипидов (смол) от нефти. Это первый и наиболее важный шаг перед дальнейшей очисткой.

· Раскисление:-Гидроксид натрия (каустическая сода) добавляется для нейтрализации свободных жирных кислот, которые затем отделяются в виде соапстока центрифугированием. Это снижает кислотное число масла.

· Обесцвечивание:-Масло обрабатывают активированной глиной или активированным углем при температуре 90–110°С. Адсорбирующий материал связывает и удаляет цветные пигменты, такие как хлорофилл и каротиноиды, в результате чего цвет масла становится более светлым и чистым.

· Дезодорация:-В условиях высокого вакуума и высокой температуры (выше 200°C) пар пропускают непосредственно через масло. Это удаляет летучие соединения, ответственные за неприятные запахи и вкусы, в результате чего получается конечное масло с нейтральным вкусом.

8. Наполнение и упаковка:Рафинированное соевое масло разливают в бутылки или бочки под защитой азота для предотвращения окисления. Упаковка герметично закрывается и хранится при температуре ниже 20°С для сохранения качества масла при транспортировке и хранении.

螺旋-1

Результаты процесса:

Масло, оставшееся в соевом жмыхе:После шнекового горячего прессования в соевом жмыхе остается всего 5–8 % масла. Это означает, что из сырья извлечено максимальное количество масла с минимальными потерями.

Цвет сырой нефти:Сырая нефть изначально содержит мелкие частицы муки. После фильтрации масло светло-желтого цвета и прозрачное. Это ключевой признак высококачественной сырой нефти.

Качество торта:Оставшийся после прессования соевый жмых содержит 40–45% белка. Этот жмых может быть непосредственно использован в кормовой промышленности для птицеводства, крупного рогатого скота и рыбы и имеет значительную рыночную стоимость и прибыль.

Метод прессования:После запуска винтовой масляный пресс работает непрерывно, без перерывов. Он подходит для применения как на небольших маслозаводах, так и на крупных промышленных предприятиях.

螺旋-3

Полный список оборудования для линии по производству соевого масла

Оборудование

Функция  

Очиститель вибрационного сита + устройство для удаления камней

Удаляет примеси из сырых соевых бобов.

Сушилка для семян

Регулирует влажность в соответствии с целевым диапазоном нажатия

Дробилка для сои

Разбивает соевые бобы на крупные фрагменты

Роликовый измельчитель

Расплющивает фрагменты в тонкие хлопья для лучшего прессования.

Многоуровневая плита/кондиционер

Нагревает хлопья до оптимальной температуры перед прессованием

Винтовой масляный пресс

Механическое прессование для извлечения сырого соевого масла

Пластинчатый фильтр/вакуумный листовой фильтр

Удаляет частицы муки из сырой нефти.

Нефтеперерабатывающее оборудование

Дегумирование, раскисление, обесцвечивание, дезодорация

Машина для наполнения масла

Разливает готовое масло в бутылки или бочки.

 螺旋-4

Если у вас есть соевое сырье и вы планируете установить линию по отжиму масла, будь то мелкую или крупную промышленную, мы можем предоставить вам профессиональное и комплексное решение, адаптированное к вашим производственным требованиям.

Отправьте нам сообщение, чтобы получить индивидуальный план конфигурации оборудования!

Электронная почта: info@oilprocessingline.com  WhatsApp/Тел.: +86 188 3694 1218  Веб-сайт: www.oilprocessingline.com.


Вам также может понравиться
Отправлять